0755-28150559

中文版 | English

地址:中國廣東省深圳市寶安區龍華鎮大浪金地大科技園C1棟2樓
電話:0755-28150559   21084845
傳真:0755-28150559
聯 系 人:郭先生
電子郵件:tdx@chinatdx.com

您的位置:首 頁 > 新聞中心 > 技術支持

淺談IMD技術

發布時間:2017-03-15 14:01:02

IMD的印刷及制作流程
1.絲網印刷、覆膜、成型注塑法
制作流程:PC片背面印刷溶劑型或光固化型IMD專用油墨→干固→油墨印跡面整體熱復合薄膜→高壓冷(熱)壓成型→模切廢邊→注塑料的預熱處理→注塑→完成部件。
2.絲網印刷補助劑成型注塑法
補助劑:水性網印粘合膠。
作用:可提高PC片、油墨和注塑料(樹脂)之間的結合力。
方法:PC片背面網印IMD專用油墨→干固→PC片印墨面整體網印水性補助劑→高壓冷(熱)壓成型→模切廢邊→注塑料的預熱處理→注塑→完成部件。
3.工藝流程
網印IMD(IMS)油墨→干固→復合PC薄膜→成型→切邊→注塑成型→完成。
三、溶劑型油墨和光固化型油墨在IMD網印中的區別
1.溶劑型油墨
采用溶劑型油墨網印IMD的PC片后,需在遂道式且具有良好通風的三級干燥機中烘干。三級的最后一級干燥,建議在90℃恒溫下烘干3-5h。因此,溶劑型油墨的生產周期長,且一旦油墨的干燥程度掌握不好或不佳,就會給最后的注塑成品率帶來非常大的影響。因為溶劑型油墨印后干燥不完全、不徹底,在油墨中殘留溶劑,此溶劑在注塑模內受熱的條件下,溶劑無法跑掉,就會向油墨內外散發,在溶劑蒸氣壓力大的情況下,油墨就會向四周擴散而造成“飛油”現象,使圖文周邊模糊,嚴重者印刷的圖文全部擴散、飛濺形成向四周散射性的“花紋”。
2.光固化油墨在IMD技術上的應用特點
1)可實行自動化印刷,生產效率高;2)UV油墨光固化只需幾秒或十幾秒,固化速度非???;3)可網印更精細的線條,分辨率高,且墨層較薄,印刷面積大;4)注塑前,UV墨印跡上若不覆膜,也不會產生印跡油墨“飛油”現象;5)整個操作系統容易控制,UV油墨因溶劑量較少,故不需長時間蒸發或烘干溶劑過程,因而,注塑時,油墨受熱就不會產生“飛油”現象。
四、IMD專用光固化油墨的使用
1.印刷參數的選用
絲網目數選用120-165目/cm單絲聚酯絲網,可根據具體情況按圖文精細度及下墨量而定。
網版的張力大于20N/cm左右。
膠刮的硬度為70-80°。
采用耐溶劑型的毛細18感光膜片或感光膠制版。
2.UV光固化要求
1)PC薄片在帶有IR輻射的UV固化機內,會因受到IR的熱輻射而撓曲、變形,為此,對UV固化設備就有更高的要求。
2)IMD光固油墨所適應的光譜波長一般在300-400nm之間,其光波峰值為365nm最佳,因為在365nm下光固油墨里的引發劑最活潑。其UV燈的功率為120W/cm或2支80W/cm的UV中壓汞燈或金屬鹵素燈,如果PC片是耐高溫的或PC片在高效UV機內較快地通過,可減少IR對PC片的沖擊變形。
為什么PC片在UV機內會受IR輻射變形呢?
其原因是:市售UV機的光照系統中,目前的中壓汞燈與反射罩有聚焦型和非聚焦型兩種,對于這兩種結構的反射罩,在反射要求的紫外光波長的同時,也同樣將IR熱輻射線反射在PC片上,尤其是當過UV機速度慢的情況下和印白色(對光全反射)及黑色(對光全吸收)油墨時,PC片就更容易撓曲變形。
這兩種反射罩的結構特點是:聚焦型反射罩所反射的UV光線能量集中,光固化的效率高,有利于厚墨層的油墨固化,可使油墨的深層達到固化,這種聚焦反射罩,尤其是反光白色油墨和吸光黑色油墨適應性更好些,在同功率、同等條件下,聚焦型比非聚焦型的穿透性能更強些。但這兩種結構的反射罩都會產生較高的熱能,容易使PC片受熱撓曲變形。
怎樣避免和減少PC片在UV固化過程中受IR熱輻射而引起的撓曲變形?
方法有兩種。
第一種方法,在UV反射罩的表面涂一層涂料,該涂料層的功能是吸收IR熱輻射波,PC片在UV固化的整個過程中,由于IR被吸收掉,PC片上只有UV光照射,所以PC片上不再受IR熱輻射,故不會固受熱而撓曲變形。這種結構的反射罩,不但適用于IMD(IMS)的PC片材,同時也適用于其他用UV油墨印刷的塑料片及標牌。
第二種方法,在UV機內,將兩只燈稍微遠離開,在兩只燈當中設置一個能反轉的裝置,PC片印上油墨后,經過前一個UV燈后,工件走到中間時,PC片就反轉180°后再過另一只UV燈,這樣用兩只低能量、同時也是低輻射能的UV燈,對透明PC片上印刷的油墨正反面兩次固化,從而使PC薄片受熱減少,溫度降低,達到全固化,又不變形。
五、油墨光固化及注塑應用注意事項
1.UV燈管的使用壽命
新的UV燈(中壓汞燈)從使用時起,一般1000h后應更換,同時,在1000h內應經常用無水乙醇清潔UV燈管及反射罩的表面,每清潔一次,將UV燈管旋轉90°,有利于UV射線全部有效地輻射在UV油墨上,保證一定的穿透能量,使UV能量穿透到油墨底部,使油墨完全固化。
2.UV燈管的輻射能量
能量(功率)不夠的UV燈,UV油墨過UV機的次數再多也不能使深部墨層全部固化,相反還會使UV油墨的表面封閉、老化、變脆等。同時油墨的附著力不好會使疊印的層間結合力很差。因此,UV燈的功率一般要求120W/cm或兩支80W/cm中壓汞燈或效果更好的金屬鹵素燈。
3.墨層的厚度和油墨的顏色對UV光固化的影響
不同顏色、不同厚度的UV油墨的固化效果略有差別,一般情況下,供應商在生產UV油墨時,利用光引發劑的特點,可以通過選擇光引發劑的種類降低顏色密度,使不同顏色的UV油墨在同一固化條件下達到固化參數一致。而UV油墨的厚度,應該通過改變網版的參數、膠刮的硬度和刮印速度等方法調整,從而保證油墨快速固化。
4.注塑成型
(1)幾種成型形式的簡單比較
熱成型由于片材加熱可用來深度成型。
機械成型由于冷的片材可使油墨承受較高的壓力。
高壓成型由于片材稍微加熱,可以允許較高的壓力,且可深度成型,套位準確,尺寸穩定性高。
(2)值得注意的關鍵點
注塑成型前PC類材料的預熱處理。
預處理即對PC顆粒料進行預熱處理,屬于去除水分的干燥處理,一般時間較長,為3-4h,才能將PC材料中的水分去掉,從而確保在注塑成型時減少油墨的飛濺和提高注塑料與PC片的密合,避免注塑成型后注塑料與PC片之間產生氣泡而影響透明度。至于預熱處理的溫度,應該按注塑料的不同而有所區別。
避免油墨或片材的開裂。
要有一定有油墨厚度,不能明顯地降低顏色的色密度或遮蓋性。
成型時,選擇最大的成型半徑。
溫度高將減少油墨被洗掉的面積。
增加注塑樹脂溫度,可增加附著力。
5.注塑料(樹脂)
注塑料可用PC、ABS、PC+ABS、PS和PMMA等。
IMD(IMS)技術的出現,將會大大推進儀器儀表、電腦、鍵盤、面板、汽車表盤的網印技術的發展。在不久的將來,多種家用電器、汽車等超大型產品的外殼也將會使用IMD(IMS)技術完成,使生產完全實行自動化,提高效率。因此,IMD(IMS)技術是集合特殊PC片材、注塑樹脂、耐溫油墨、彩色絲網印刷、沖壓成型注塑模具的設計、制造及注塑工藝的綜合技術,因此IMD(IMS)的技術含量較高,涉及技術范圍廣,因此需要有合理的結構設計,再配上先進的器材和合理的工藝,IMD(IMS)將會得到廣泛的應用。
簡介 產品 電話 聯系

在線客服:
qq客服

在線客服:
QQ客服

服務時間:
9:00-18:00(工作日)
服務熱線:
1867-6662-229

四虎成人精品国产永久免费_在线.www资源_无码专区无码专区视频网站_韩国19禁主播深夜福利视频_超级丰满爆乳在线观看 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>