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IMD基本知識

發布時間:2017-03-15 14:03:28

一) IMD定義 
IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術,產品是和裝飾承印材覆合成為一體,對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷,使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果 
(二)IMD行情: 
1.世界4大油墨廠家進攻IMD產業,開發專業IMD油墨,并且不斷在大陸展覽. 
2.世界4大薄膜廠家進攻IMD產業,三菱以前2條流水線,現增加到4條. 
3.國際大企業進攻IMD產業,富士康以前一個部門現在增加2各部門生產. 
4.一些印刷行業巨頭投入IMD全制程.

(三)IMD與IML,IMR及傳統產品的比較 
傳統注塑產品: 
1, 需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染) 
2, 油墨等在產品的表面,時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產品的整體質量和外觀效果) 
3, 注塑成型后進行后續工作,造成良率下降等 
IMD模內裝飾工藝產品: 
1, 降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統成本與庫存成本。 
2, 制程簡化。有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,降低成本與工時,可穩定生產。 
3, 產品的穩定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間,立體成型增加了設計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。 
4, 3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案,顏色,字體,LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上,成型為3D形狀,可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。 
5, 良率高。高壓成型只有下模,沒有上模。成型過程中不接觸片材,不會污染片材。 
6, 適合做3D產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。 
7, 薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革,置絨等,提高產品的檔次和質量。 
IMR(即日本的IMD)轉?。?nbsp;
1, 產品表面沒有一層保護模,不能防腐蝕和防刮。 
2, 開發周期長。技術在日方,以打樣至少是1000米。模具費用昂貴,技術不輸出.。片材和模具必須從日本進口。 
3, 只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。 
4, 浪費資源。使用后的片材難回收利用等 
IML產品: 
1, 使合作2D或低拉伸產品。如手機鏡片或控制面板。 
2, 良率難以控制,受人為因素影響比較大,溫度難控制。 
3, 公母模,成型過程中傷害片材表面。 
4, 薄膜厚度變化需要修改成型模,費用昂貴,R角成型差,易拉破片材等 
IMD優勢 
1、產品穩定性:使產品產生一致性與標準化的正確套色 
2、產品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性 
3、3D復雜形狀設計:應用薄膜優良的伸展性,可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求 
4、多樣化風格:可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣 
5、制程簡化:經由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩定的生產 
6、降低成本與工時要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業程序的人力與工時,降低系統成本與庫存成本 
IMD實質; 
IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后,鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體,會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合,面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間,圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。 
(四)IMD客戶對象及應用領域: 
家電業:電飯煲,洗衣機,微波爐,空調器,電冰箱等的控制裝飾面面板; 
汽車業:儀表盤,空調面板,內飾件,車燈外殼,標志等; 
電子業:MP3,MP4機,計算機,VCD,DVD,電子記事本,照相機等裝飾面殼及標牌; 
計算機業:鍵盤,鼠標面殼; 
通訊業:手機按鍵,外殼,窗口鏡片; 
其他業:化妝品盒,禮品盒,裝飾盒,玩具,塑料制品,運動和休閑用具等 
(五)IMD 工藝的發展前景 
目前, IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器、玩具、化妝品等行業,是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術??扇S變化,增加設計者的自由度,能設計出各種個性化造型的產品,適應時代發展的需求。 
IMD 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。 
IMD 技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工最好的新工藝,減少注塑的后續加工工序,在塑膠工業上推廣、普及,能真正實現節能、環保的意義,將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。 
由于IMD產品集裝飾性功能性于一身,注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型,減少了后加工的環節;另外,IMD立體成型增加了設計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。 
綜上所述,IMD技術不但改善產品的品質,還為產品不斷創新拓寬了空間,提升產品的附加值,因此,IMD是了個極具全球潛力的發展項目。

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